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燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化:重型燃?xì)廨啓C(jī)亟待產(chǎn)業(yè)化 (1)
目前,我國(guó)大部分已建、在建項(xiàng)目的天然氣發(fā)電機(jī)多來(lái)自國(guó)外巨頭,美國(guó)GE、德國(guó)西門(mén)子、日本三菱公司憑借先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)幾乎壟斷了中國(guó)市場(chǎng)。同時(shí),我國(guó)天然氣發(fā)電設(shè)備需承擔(dān)高昂維修費(fèi),如上海漕涇天然氣發(fā)電廠建成后,僅2009年~2011年間,即為檢修維護(hù)花費(fèi)了3.83億元,這已超過(guò)其總投資的13%。
不經(jīng)意間,燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電設(shè)備成為國(guó)產(chǎn)化道路上的又一個(gè)聚焦點(diǎn)。
在7月底舉行的2014中國(guó)(北京)國(guó)際能源峰會(huì)上,工信部裝備司副司長(zhǎng)李東坦承,我國(guó)每年進(jìn)口的重大技術(shù)裝備都在3000億美元左右,與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)重大技術(shù)裝備的總額相比初步測(cè)算是1.37:1,但關(guān)鍵部件發(fā)展滯后,主機(jī)面臨空殼化發(fā)展,高端裝備的元器件等也依賴進(jìn)口。另外,我國(guó)擁有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)集團(tuán)還比較缺乏,龍頭企業(yè)在規(guī)模上,尤其是技術(shù)創(chuàng)新能力,與歐美一些大集團(tuán)相比,還難以望其項(xiàng)背。
在此背景下,燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化之路,遠(yuǎn)非坦途。
國(guó)產(chǎn)中小燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)出口
“燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電有兩種主流設(shè)備,一種是燃?xì)廨啓C(jī),這和航空發(fā)動(dòng)機(jī)類(lèi)似,一種是燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī),有點(diǎn)像汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)適合大功率發(fā)電系統(tǒng),一般電站容量在10兆瓦以上,單機(jī)功率大于5兆瓦。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)適合中小發(fā)電系統(tǒng),容量多在10兆瓦以下,單機(jī)功率小于2兆瓦。現(xiàn)在,燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)技術(shù)可以說(shuō)是百花齊放。國(guó)內(nèi)對(duì)燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)核心技術(shù)的掌握和核心部件生產(chǎn)能力的突破,迫使進(jìn)口燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)價(jià)格下跌了50%以上,同時(shí)進(jìn)口設(shè)備配件費(fèi)用也大幅降低。在燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)領(lǐng)域,‘洋品牌’的壟斷局面已不復(fù)存在?!眲倮吞飫倮麆?dòng)力機(jī)械集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“勝動(dòng)集團(tuán)”)銷(xiāo)售副總監(jiān)于海濱說(shuō)。
今年年初發(fā)布的《燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電安全監(jiān)管報(bào)告》顯示,截至2012年底,我國(guó)燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電企業(yè)共有150余家,燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電機(jī)組600多臺(tái)(套),總裝機(jī)容量4027.8萬(wàn)千瓦,約占全國(guó)發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量的3.52%。其中,F(xiàn)級(jí)、E級(jí)等大中型燃?xì)鈾C(jī)組132臺(tái)(套),3696萬(wàn)千瓦,占總裝機(jī)容量的90%以上,E級(jí)以下(B級(jí)及輕型)小型燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電機(jī)組雖然數(shù)量多,但裝機(jī)容量小。
在中小燃?xì)?a target="_blank" class="keylink">發(fā)電設(shè)備方面,國(guó)產(chǎn)品牌其實(shí)已具有相當(dāng)實(shí)力。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),以勝動(dòng)集團(tuán)為代表的國(guó)內(nèi)廠家依托原有的柴油內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、研發(fā)基礎(chǔ),迅速推出一批燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)產(chǎn)品。比如在低熱值、變濃度、高含氫等燃?xì)忸I(lǐng)域,勝動(dòng)集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了與國(guó)外同步研究,使得“勝動(dòng)”機(jī)組對(duì)這類(lèi)燃?xì)獾倪m應(yīng)性超過(guò)了進(jìn)口機(jī)組,不僅在國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用,還批量進(jìn)入東南亞、東歐和南美地區(qū)。近年來(lái),歐美和日韓的企業(yè)也開(kāi)始前來(lái)采購(gòu)我國(guó)低熱值燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)到本國(guó)使用。
“盡管目前國(guó)產(chǎn)燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)綜合性價(jià)比優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品,但在自動(dòng)化管理技術(shù)、發(fā)電效率以及整機(jī)技術(shù)水平方面,全面趕超進(jìn)口機(jī)組尚需時(shí)日。何況國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱,核心材料和熱處理技術(shù)、高精度加工能力等與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距?!庇诤I表示。
中國(guó)工程院院士、清華大學(xué)燃?xì)廨啓C(jī)研究院院長(zhǎng)蔣洪德指出,作為一種典型的軍民兩用技術(shù),我國(guó)早在上世紀(jì)80年代以前,在消化吸收前蘇聯(lián)技術(shù)的基礎(chǔ)上已經(jīng)能夠自主設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和制造燃?xì)廨啓C(jī),開(kāi)發(fā)出了200千瓦~25000千瓦多種型號(hào),但在重型燃?xì)廨啓C(jī)方面,到目前為止,核心技術(shù)仍掌握在英美德日等發(fā)達(dá)國(guó)家手中。
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重型燃?xì)廨啓C(jī)亟待產(chǎn)業(yè)化
蔣洪德認(rèn)為,從我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)目前情況來(lái)看,首先要認(rèn)真學(xué)習(xí)和消化吸收引進(jìn)的E/F級(jí)天然氣燃?xì)廨啓C(jī)制造技術(shù),同時(shí)加強(qiáng)燃?xì)廨啓C(jī)基礎(chǔ)核心技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)。從燃?xì)廨啓C(jī)部件的角度分析,當(dāng)代燃?xì)廨啓C(jī)主要關(guān)鍵技術(shù)包含多級(jí)軸流壓氣機(jī)、高效清潔燃燒室、多級(jí)軸流冷卻透平、二次空氣系統(tǒng)、鎳基超級(jí)合金葉片材料與制造等。
在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),我國(guó)燃?xì)廨啓C(jī)研究重點(diǎn)應(yīng)圍繞兩個(gè)方面展開(kāi):一是用于IGCC發(fā)電的煤氣化燃?xì)廨啓C(jī)核心技術(shù)的研究開(kāi)發(fā);二是燃燒室與透平等熱端部件關(guān)鍵問(wèn)題。這是燃?xì)廨啓C(jī)的核心技術(shù)和難點(diǎn),也是我國(guó)自主研發(fā)燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)的重中之重。
自從世界第一臺(tái)發(fā)電用重型燃?xì)廨啓C(jī)1939年在瑞士誕生之后,至今已有七八十年。而與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的燃?xì)廨啓C(jī)起步并不晚,1950年代即開(kāi)始從前蘇聯(lián)引進(jìn)技術(shù),仿制和研發(fā)燃?xì)廨啓C(jī)。
從上世紀(jì)八九十年代以來(lái),我國(guó)在東南沿海地區(qū)和部分油氣田陸續(xù)建設(shè)了一批燃?xì)廨啓C(jī)電廠,主要是中小型機(jī)組,包括美國(guó)GE的6B、瑞士ABB的13D,以及美國(guó)普惠的FT8燃?xì)廨啓C(jī)系列,絕大多數(shù)采用燃?xì)?蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。但由于多種原因,重型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)展一直處于低谷時(shí)期。
隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛、資源的開(kāi)發(fā)和技術(shù)能力的不斷提高,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備核心技術(shù)的研發(fā)和掌握,遲早會(huì)被提上日程,何況重型燃?xì)廨啓C(jī)可以說(shuō)集當(dāng)代科學(xué)技術(shù)之大成,早已被公認(rèn)為發(fā)電設(shè)備制造業(yè)“皇冠上的明珠”。
據(jù)上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院副院長(zhǎng)、院總工程師沈邱農(nóng)等多位專(zhuān)家介紹,從2002年開(kāi)始,我國(guó)開(kāi)始實(shí)施以市場(chǎng)換技術(shù)的重大舉措,對(duì)規(guī)劃批量建設(shè)的燃?xì)廨啓C(jī)電站項(xiàng)目進(jìn)行“打捆”式設(shè)備招標(biāo)采購(gòu),同時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的大型燃?xì)廨啓C(jī)制造技術(shù)。比如,由哈爾濱動(dòng)力設(shè)備股份有限公司與GE公司合作,生產(chǎn)PG9351(FA)型燃?xì)廨啓C(jī),上海電氣集團(tuán)總公司與西門(mén)子公司合作,生產(chǎn)V9413A型燃?xì)廨啓C(jī),東方電氣集團(tuán)與三菱公司合作,生產(chǎn)M701F型燃?xì)廨啓C(jī)。
但在蔣洪德看來(lái),雖然我國(guó)加大了對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)核心技術(shù)自主研發(fā)的支持,有關(guān)企業(yè)、研究所和高等院校執(zhí)行了一系列核心技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,并取得了初步成果??捎捎谖覈?guó)燃機(jī)技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距還很大,需要做的工作多,產(chǎn)業(yè)化的道路既漫長(zhǎng)又艱巨。
今年上半年,中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布《“十三五”天然氣發(fā)電需求預(yù)測(cè)》,報(bào)告指出,到2020年,我國(guó)天然氣發(fā)電裝機(jī)規(guī)模將達(dá)1億千瓦左右,占總發(fā)電裝機(jī)4.71%。在巨大的市場(chǎng)需求和國(guó)產(chǎn)化呼聲面前,燃?xì)?a href="http://dq.shejis.com/searc
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